軋制乳化廢液廢水處理案例
一、軋制液處置背景分析
在鋼帶/鋁帶軋制過(guò)程中，需要用到軋制液，軋制液使用后就會(huì)產(chǎn)生大量的冷軋液廢水，軋制液廢水根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，危廢代碼為HW09）目前委外處理軋制乳化液廢水成本較高，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢液源頭減量，實(shí)現(xiàn)70%-90中水回用少部分10%-30%委外處理可以節(jié)省大量的委外處置費(fèi)用，節(jié)能環(huán)保符合目前的環(huán)保形式。
二、軋制乳化廢液廢水處理設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介
? ? ?鑫山環(huán)境科技軋制乳化液廢水處于國(guó)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)水平，通過(guò)獨(dú)特技術(shù)讓廢水在低溫25-30℃真空環(huán)境下蒸發(fā)，即可高效處理高濃度高COD污水并達(dá)到中水回用或者GB/T 31962-2015中A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放要求，幫助客戶實(shí)現(xiàn)源頭減量，減少?gòu)U水排放量可達(dá)70%-95%，極大的降低能耗，減少?gòu)U水處理成本，滿足國(guó)家環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
?工藝原理圖
?軋制液廢水處理設(shè)備對(duì)比傳統(tǒng)處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
?切削液廢水處理后的清水保證達(dá)到國(guó)家?GB/T 31962-2015?中A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放要求可以回用可以排放。
?設(shè)備全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)處理廢水，自動(dòng)控制進(jìn)水出水，完成自動(dòng)排渣，一鍵啟停。
?設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，只需定期清水清理罐體，少量使用消泡劑即可。
?無(wú)需絮凝，無(wú)需生化，無(wú)需后道 RO 膜處理. 廢水處理工藝簡(jiǎn)單。
?蒸發(fā)器采用 SS AISI 316L 不銹鋼，環(huán)形線圈熱交換器采用A-316L 不銹鋼
?電源輸入 220v-380v,50HZ
?外觀新穎美觀，占地面積小
?進(jìn)料過(guò)濾器結(jié)晶攔截，保證管路暢通
?負(fù)壓全封閉工作狀態(tài)，保證無(wú)氣體外泄
?PLC 控制和觸摸人機(jī)界面，數(shù)據(jù)可調(diào)，簡(jiǎn)單明了
?遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)器，可實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、手機(jī)可視化及報(bào)警功能
?全自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)廢液及消泡劑進(jìn)料，完成自動(dòng)排渣
三、 案例分享
?案例一背景
目前該客戶主要研發(fā)和生產(chǎn)高精度鋁合金板帶，為國(guó)內(nèi)外3C精密部件手機(jī)部件生產(chǎn)廠家提供鋁合金板帶箔材。
廢液來(lái)源：高精度鋁合金板帶箔產(chǎn)品軋制液廢水；
處置方式： 處理后的清水重新添加軋制液回用，少部分濃縮液委外第三方環(huán)保處理。
?應(yīng)用鑫山環(huán)境300L/D廢水處理系統(tǒng)前后成本對(duì)比成本節(jié)約明顯
設(shè)備型號(hào) |
XS-300L-30 |
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未安裝廢水處理設(shè)備廢水處理成本 |
72噸/年處理 |
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28.8?萬(wàn)/年 | ||
| 安裝后的廢水處理成本 | ||
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? ? 成本估計(jì) /?每年 ? |
能耗+消泡劑成本 （年） |
電費(fèi) 1.2萬(wàn)?元/年 耗材 0.22萬(wàn)?元/年 |
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濃縮液 20%處理成本（年） |
? 8.64?萬(wàn)/年 |
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濾袋（年） |
0元/年 |
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合 計(jì) |
10.08萬(wàn)元 |
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? 流量 |
15L/H |
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前后對(duì)比明顯沒有使用鑫山環(huán)境軋制液廢水處理設(shè)備每年花費(fèi)28.8萬(wàn)/年，安裝使用了鑫山環(huán)境廢水處理設(shè)備每年花費(fèi)10.08萬(wàn)/年，每年節(jié)約18萬(wàn)。
